Les progiciels utilisés dans les ateliers sont principalement :

  • ERP / GPAO
  • Gestion de processus et procédures d'entreprise (Workflow)
  • Gestion des documents (GED)
  • Ordonnancement
  • Gestion de la qualité (SPC / MSP)
  • Gestion de la maintenance (GMAO)
  • Gestion des outils Lean Manufacturing
  • Processus d'amélioration (TPM, SMED, 5S, Kaisen, 6 Sigma, Amdec, ...)
  • Autres projets spécifiques métier

La couverture fonctionnelle de l'ERP est très large et varie en fonction du métier, de la taille de l'entreprise, ..., mais aussi de l'éditeur.

Malgré toutes les qualités des ERP actuels, ils ne peuvent généralement pas répondre à toutes les attentes des entreprises et en particulier pas à l'aspect "Temps réel" ni à la liaison avec les automatismes.

La couverture fonctionnelle des progiciels d'ateliers et de l'ERP est souvent bonne puisqu'ils ont été choisis pour le métier de l’industriel, mais il est rare que ces progiciels communiquent entre eux et avec l’ERP.

Les problématiques constatées sont alors les suivantes :

  • Les opérateurs saisissent plusieurs fois les mêmes informations (OF, lot, opérateur,...)
  • L'encadrement a besoin de concaténer les données provenant des différents progiciels et ceci entraine :
    • Des développements informatiques spécifiques 
    • Des développements sous Excel
  • Les tableaux de bords et les analyses sont disponibles avec plusieurs jours de retard

Les conséquences sont une perte de temps et d'efficacité pour tous.

La solution pourrait être d'utiliser un progiciel de type ERP qui gère l'ensemble des fonctionnalités des tous les progiciels.

Cette solution reste cependant du domaine du rêve car derrière chaque application informatique d'atelier se cache des compétences bien particulières qui sont le fruit d'une longue expérience du métier et du type d'industrie.

Par ailleurs les informations d'ateliers doivent parfois être traitées en temps réel et nécessitent des technologies différentes de celles employées dans les ERP.

La solution raisonnable est donc d'intégrer les différents progiciels dans un ensemble cohérent autour d'une solution de type MES.

De nouvelles technologies vont d'ailleurs dans ce sens et permettent à l'opérateur d'utiliser une seule interface simple et conviviale tout en accédant à plusieurs applications en toute transparence.

Ces technologies permettront au MES d'évoluer facilement avec la vie de l'entreprise.

Dans certains cas, la couverture fonctionnelle d'un MES pourra couvrir à terme l'ensemble des besoins des ateliers, ce qui facilitera d'autant l'intégration.

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